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          眼藥水灌裝生產(chǎn)線有哪些工藝要求

          更新時(shí)間:2020-03-16      點(diǎn)擊次數(shù):987
            從起步到現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)歷了多年的發(fā)展,不管在技術(shù)上還是創(chuàng)新上,都已經(jīng)取得了較好的成績。我國現(xiàn)在眼藥水灌裝生產(chǎn)線在我們生活中的應(yīng)用已經(jīng)十分的廣泛,如我們常見的食品、飲料、醫(yī)藥、日化等行業(yè)的生產(chǎn)都離不開灌裝機(jī)設(shè)備。
            眼藥水灌裝生產(chǎn)線由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機(jī)組成的瓶裝生產(chǎn)線。實(shí)現(xiàn)了進(jìn)瓶、定位、灌裝充填、出瓶均自動(dòng)化作業(yè),遇故具有自動(dòng)停機(jī)等功能,而對(duì)于灌裝業(yè)來說,滴眼劑灌裝生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線則是一個(gè)便捷并具有可操作性的*選擇,能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機(jī)械。包裝過程包括灌裝、裹包、封尾等主要工序以及與其相關(guān)的前后工序,如清洗、堆碼和拆卸等。使用機(jī)械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要,并滿足清潔衛(wèi)生的要求。
            隨著社會(huì)需求的不斷增加,對(duì)包裝技術(shù)和設(shè)備都提出了新的要求,使得生產(chǎn)廠家不斷研發(fā)創(chuàng)新,緊跟灌裝機(jī)械行業(yè)的發(fā)展潮流。具體工藝要求有這些:
            (1)灌裝部分(X軸):驅(qū)動(dòng)灌裝噴嘴前后運(yùn)動(dòng),過程分為加速區(qū)間、同步區(qū)間、返回區(qū)間。
           ?。?)灌裝過程(X軸):同步區(qū)間伺服速度和主軸速度一致,脈沖命令信號(hào)由安裝在主軸輸送帶上的主軸編碼器提供。伺服原點(diǎn)回歸之后電子凸輪進(jìn)入嚙合狀態(tài)。通過檢測主軸信號(hào),一個(gè)周期一個(gè)期循環(huán)執(zhí)行。
           ?。?)灌裝部分(Y軸):Y軸驅(qū)動(dòng)灌裝噴嘴上下運(yùn)動(dòng),灌裝過程分為快速插入和慢速返回區(qū)間。灌裝泵在慢速返回區(qū)間灌裝。
           ?。?)灌裝過程(Y軸):灌裝時(shí),Y軸快速插入瓶內(nèi),速度和距離可通過參數(shù)調(diào)整,返回區(qū)間Y軸始終和主軸速度保持一致。脈沖命令信號(hào)由主軸編碼器先給X軸,再從X軸給Y軸,實(shí)現(xiàn)一主多從的控制架構(gòu)。Y軸的同步命令信號(hào)來自X軸伺服的輸出信號(hào)DO。
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