抗生素瓶(粉劑)分裝機的種類
分裝機主要有螺桿分裝與氣流分裝二種形式，還有一種半自動手工操作的插桿式。
1、螺桿式分裝機
螺桿分裝原理是利用螺桿間歇旋轉，并通過控制螺桿的轉速按計量要求將粉劑定量裝入到抗生素瓶。其工作過程：粉劑裝入料斗中，分裝頭中的螺桿轉動，使粉杯中粉劑沿軸線方向輸送到料嘴處，并落入位于料嘴下方的藥瓶中，地控制螺桿的轉角即可控制裝填量，其容積計算精度可達到±2%。
特點：
(1)控制每次分裝螺桿的轉數(shù)就可實施的裝量，相對裝量易控制；
(2)易裝拆清洗；
(3)使用中不會產生“漏粉”與“噴粉”現(xiàn)象；
(4)結構簡單、維護方便，運行成本低。但不完善之處在于：對原始粉劑狀態(tài)有一定要求，當對不爽滑性粉劑分裝時，要通過改變小攪漿和出粉口來確定裝量精度。
螺桿式分裝機是我國土生土長的藥機的代表，現(xiàn)在國內雙頭螺桿式分裝機是在當時藥廠技術革新的單頭螺桿式分裝機所沿變發(fā)展過來的，可以說國內雙頭螺桿式分裝機已有20多歷史。雙頭螺桿式分裝機的產量由當初120瓶/分，發(fā)展到當前產量200瓶/分，這得益于伺服電機技術的發(fā)展。近幾年來，也有的廠商也研制了四頭螺桿式分裝機，其產量可達300瓶/分。國外分裝機的廠商為Calumatic公司（荷）和B+S公司，*多年算先進的Calumatic公司8頭螺桿式分裝機（300B/min）也表露出吃“精飼料”和變規(guī)格不方便的不完善之處，而近年B+S公司的高速單/雙頭螺桿式分裝機（300B/min）研發(fā)成功得也益于伺服電機的應用。總之，螺桿式分裝機是國內應用zui廣的機型。

2、氣流式分裝機
氣流分裝原理是利用真空吸取定量容積粉劑，再通過凈化干燥壓縮空氣將粉劑吹入抗生素瓶內。其分裝工作過程：攪粉槳每旋轉一周則吸粉一次，并且協(xié)助將下落粉劑裝進分裝頭的定量分裝孔中。當真空接通后，粉劑被吸進分裝孔，在粉劑隔離塞阻擋下空氣逸出。其后，在分裝頭回轉180°至裝粉工位時，凈化壓縮空氣通過吹粉閥門將粉劑吹入瓶中，靠分配盤與真空和壓縮空氣相連，實現(xiàn)分裝頭在間歇回轉中的吸粉和卸粉。
其特點：
(1)在粉腔中形成的粉末塊直徑幅度較大，裝填速度亦較快，一般可達300～400瓶/分；
(2)裝量精高，度能滿足藥典要求；
(3)控制自動化程度也較高。
但缺點為：
(1)分裝時形成的粉塵較大；
(2)設備清洗滅菌較麻煩；
(3)對粉劑要求較高，特別對藥粉細度、粒度要求較高。若藥粉中細粉較多，即影響生產成品率；
(4)輔助設備多，能耗較大，這是由于分裝時同時要耗費真空和干燥壓縮空氣；
(5)備件價格高，每年設備運行和維護費用較高。