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          選購不干膠貼標(biāo)機(jī)的注意要點

          更新時間:2017-10-18      點擊次數(shù):2486
           1、從主功能和控制上談選擇

          過去不干膠貼標(biāo)機(jī)所檢測的貼標(biāo)位是以瓶體前緣為感光點,因不同直徑的瓶子需作相應(yīng)的電眼移動或貼標(biāo)時間更改,若不作此變動就不能確保貼標(biāo)在每只瓶子所要求的位置上。而現(xiàn)在的產(chǎn)品均帶有“自動計算標(biāo)簽長度”功能,此功能有效地彌補(bǔ)上述弱點。“自動計算標(biāo)簽長度”是在PLC與伺服電機(jī)技術(shù)結(jié)合上形成的自動控制技術(shù),當(dāng)輸送帶瓶子通過檢測電眼時,便測出瓶子的半徑,并取瓶體外圓緣上的zui突點作為貼標(biāo)信號的感應(yīng)點,即不管瓶子直徑多小,皆是以瓶子外圓緣上的zui突點為貼標(biāo)信號的感應(yīng)點,這樣電眼至剝離板之間距離就不必作機(jī)械性的調(diào)整,出標(biāo)時間也根本不必另作調(diào)整,這就是“自動計算標(biāo)簽長度”的自動控制原理。這也是人們對不干膠貼標(biāo)機(jī)應(yīng)有功能的點。

          在控制速度的同步性上,不干膠貼標(biāo)機(jī)除應(yīng)帶上述“自動計算標(biāo)簽長度”功能外,還應(yīng)自動完成輸送帶速度、出標(biāo)速度、出標(biāo)長度等同步調(diào)整,這也是與傳統(tǒng)不干膠貼標(biāo)機(jī)的區(qū)別之處,更是貼標(biāo)質(zhì)量穩(wěn)定性的保證。傳統(tǒng)不干膠貼標(biāo)機(jī)的控制速度是依靠人為經(jīng)驗而作調(diào)整的,而人為調(diào)整的困難是所有動作難以同步性。若不同步性,貼標(biāo)過程則會頻頻發(fā)生變化,從而造成貼標(biāo)質(zhì)量不佳。

          在控制系統(tǒng)上,(PLC+人機(jī)界面)的控制系統(tǒng)為主,相對于早期的單片機(jī)(單板機(jī))來說,使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系統(tǒng)達(dá)到以下目的:(1)更穩(wěn)定、更可靠;(2)以后的維護(hù)更方便,升級更簡單;(3)能方便地和上下工位進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制。

          此外,還要考慮到增加視覺系統(tǒng),其能對打印的完整性、字粒狀況,以及貼標(biāo)后的標(biāo)簽是否有無,是否完整等進(jìn)行實時的檢測、控制與報警。

          2、從送標(biāo)速度、印字速度與產(chǎn)量上談選擇

          在選擇不干膠貼標(biāo)機(jī)時,人們往往只關(guān)注貼標(biāo)的產(chǎn)量(即每分鐘能貼多少件),而沒能綜合地從送標(biāo)速度、印字速度、滾貼速度等加以同步考慮。固然,貼標(biāo)產(chǎn)量涵蓋了其它指標(biāo),但其它速度指標(biāo)對使用質(zhì)量與生產(chǎn)發(fā)展起著關(guān)鍵的作用,人們可從其分析中觀察出各機(jī)構(gòu)的優(yōu)劣與潛在的能動性,這也是選擇不干膠貼標(biāo)機(jī)應(yīng)綜合考察的緣故。

          (1)不干膠貼標(biāo)機(jī)的送標(biāo)速度,現(xiàn)在常有人在配套不干膠貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)量時,沒能根據(jù)標(biāo)簽寬度和印字速度加以綜合確認(rèn),只憑制造商樣本中的zui高產(chǎn)量指標(biāo)作選擇也是不合理的,因為一般制造商樣本所給出的zui高產(chǎn)量指標(biāo)是以某個標(biāo)簽長度與某種印字方法為依據(jù)而定的。

          (2)不干膠貼標(biāo)機(jī)的印字速度,對制藥工業(yè)所用貼標(biāo)機(jī)而言,標(biāo)簽?zāi)茉谖挥∩吓栍葹橹匾R虼?,在不干膠貼標(biāo)機(jī)送貼與滾貼的速度選擇時,還要考慮所配印字機(jī)的印字速度,取其zui小者才能算作實際貼標(biāo)生產(chǎn)能力值。

          不干膠標(biāo)簽上印批號在制藥工業(yè)中一般以熱燙印字為主,熱燙印字是以加熱字頭通過色帶打印出文字的技術(shù)。為何熱燙印字是制藥工業(yè)不干膠標(biāo)簽印批號的方式呢?熱燙印字與新近噴墨打印方式相比,一則是熱燙印字的生產(chǎn)成本與設(shè)備維護(hù)成本低;二則是熱燙印字不會發(fā)生類似部分噴墨打印裝置打印時溶劑所散發(fā)異味會影響空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán);三則是色帶能回收,有著環(huán)保的一面。


          3、從特殊用途角度談選擇

          在瓶子貼標(biāo)時,常會遇到特殊用途的問題,對制藥生產(chǎn)而言,可能會遇到:(1)雙面貼;(2)類似塑料瓶表面由于脫模劑而引起標(biāo)簽附著力下降或產(chǎn)生貼標(biāo)表面有“氣泡”現(xiàn)象。這對不干膠貼標(biāo)機(jī)的選擇提出了更特殊要求。

          3.1、對雙面貼在選擇上應(yīng)考慮方面

          若需對扁瓶、方瓶、圓瓶進(jìn)行雙面貼時,至少應(yīng)考慮以下幾點:(1)標(biāo)簽頭可實現(xiàn)多維空間的調(diào)整,以確保貼標(biāo)的準(zhǔn)確度,如6維空間的調(diào)整;(2)標(biāo)簽頭采用雙壓輥設(shè)計,以提高標(biāo)簽的張緊力,以利與長標(biāo)簽的出標(biāo)。

          3.2、貼標(biāo)表面易產(chǎn)生“氣泡”問題的考慮方面

          (1)應(yīng)消除靜電的影響,可采用去靜電離子風(fēng)機(jī)對瓶身作靜電處理,同時用靜電毛刷去除標(biāo)簽的靜電;(2)增加標(biāo)簽的貼標(biāo)壓力,盡可能增加標(biāo)簽與瓶子間的附著力;(3)貼標(biāo)過程中,盡可能使標(biāo)簽與瓶子成線接觸,以*趕走“氣泡”。

          4、從貼標(biāo)的質(zhì)量上談選擇

          一般*的貼標(biāo)質(zhì)量要求為:(1)貼標(biāo)誤差≤±1mm,即使重新反復(fù)多次貼標(biāo)的重合位置也能達(dá)到此值;(2)貼后標(biāo)簽與瓶面應(yīng)貼合,應(yīng)平整,無皺紋、無“氣泡”現(xiàn)象;(3)打印批號字跡清晰可辨,無重疊和模糊現(xiàn)象,且批號位誤差<±1mm。

          要能實現(xiàn)上述貼標(biāo)要求的話,除標(biāo)簽質(zhì)量與合理操作外,還與設(shè)備有關(guān),故選擇上應(yīng)考慮以下幾點:(1)貼標(biāo)的平整度,主要看滾貼機(jī)構(gòu)的合理設(shè)計與高精度的加工,在滾貼壓力下要確保標(biāo)簽與瓶體表面的線接觸;(2)驅(qū)動元件的高配置要求,因為送標(biāo)動作的核心是1臺高精度超低慣量的伺服電機(jī),為確保貼標(biāo)質(zhì)量,其系統(tǒng)應(yīng)用閉環(huán)控制,同時電機(jī)本身能時刻在校正自己的位置進(jìn)行自己補(bǔ)償;(3)檢測方式與檢測元件,也是確保貼標(biāo)質(zhì)量與貼標(biāo)產(chǎn)量的基礎(chǔ),有技術(shù)實力的生產(chǎn)商一改過去檢測元件只檢測標(biāo)簽印刷所帶來的不完善之處,現(xiàn)在把檢測方式改為測厚度,其利用標(biāo)簽與標(biāo)簽之間的縫隙所產(chǎn)生的厚度變化來控制伺服電動的運行,這是當(dāng)前*的檢測方式,這樣的可靠性更大;(4)要能達(dá)到貼標(biāo)的話,整機(jī)的控制也十分關(guān)鍵,尤其是輸瓶速度與送標(biāo)速度。在選擇控制上應(yīng)注意,生產(chǎn)速度信號能經(jīng)同步送至系統(tǒng),再經(jīng)分析計算送至伺服電機(jī),要求二者運行速度匹配;(5)元件配置,由于當(dāng)今高速貼標(biāo)是建立在機(jī)器連續(xù)運轉(zhuǎn)的,其要求各部件反應(yīng)迅速,所有動作都是要在瞬間完成,這對檢測元件配置也提出要求。例如,對貼標(biāo)伺服馬達(dá)、貼標(biāo)馬達(dá)驅(qū)動器、輸送帶馬達(dá)、收紙馬達(dá)、分離馬達(dá)、變頻器、貼標(biāo)電眼、標(biāo)簽檢出電眼、收紙停止近接開關(guān)、可編程控制器、人機(jī)操作界面元件都有配置的要求。

          5、標(biāo)簽選擇與打印的設(shè)定

          5.1、標(biāo)簽的選擇

          不干膠貼標(biāo)機(jī)所用標(biāo)簽均為卷狀,標(biāo)簽的品質(zhì)將直接影響到貼標(biāo)的質(zhì)量,標(biāo)簽印刷過程的模切、分條、靜電與粉塵的處理也較為重要。
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