將被灌的液瓶倒置放在工作籃上,檢查液瓶下口應(yīng)對齊,將真空籃放在真空灌中,蓋好快開罐蓋并鎖緊。關(guān)閉放空閥門、進(jìn)液閥、開啟真空泵,調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體,緩慢開啟進(jìn)液閥門,這時灌內(nèi)液位升高,同時開啟放空閥門,
滴眼劑灌裝機(jī)使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間,當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時,證明灌液以完畢,退回腳塌板,可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。操作完畢后,剩余的液體可以從放凈口排除,用清水沖洗,用無紡抹布清洗。操作前對無菌制劑或1萬級區(qū)域清洗,zui后還要用注射用水檫洗,沖洗三次,每次5分鐘,直至無殘留物,再用75%酒精將與物料接觸部位清洗,檢查結(jié)果無不潔痕跡方可進(jìn)入灌裝工序。
滴眼劑灌裝機(jī)可應(yīng)由于眼藥水,滴鼻劑,滴耳劑等劑型的灌裝生產(chǎn)需要,也可應(yīng)用于科學(xué)實驗,成分檢測等領(lǐng)域的液體分裝工作。采用高精度凸輪結(jié)構(gòu),完成灌裝,上內(nèi)塞,上外蓋,旋蓋工序。觸摸屏操作,程序設(shè)置生產(chǎn)速度,進(jìn)口蠕動泵灌裝,灌裝精度高,調(diào)整裝量簡便,能夠?qū)崿F(xiàn)無瓶不灌裝,自動剔除功能,安全防護(hù)性能好。一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈,每周要刷洗,每天要走水,每次要滅菌;確保滴眼劑灌裝機(jī)干凈,對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌,保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。一定要控制好滅菌的時間和溫度,確保zui終效果,還要避免殺菌時間過長或溫度過高,減少飲料氧化,當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝zui低要求,一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫,有利于灌裝。